三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成(如圖所示)。三組蒸發器以串聯的形式運行,組成三效蒸發器。整套蒸發系統采用連續進料、連續出料的
三效蒸發器可應用于處理化工生產、食品加工廠、醫藥生產、石油和天然氣采集加工等企業在工藝生產過程中產生的高含鹽廢水。
三效蒸發器是將第一個蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源,引入另一個蒸發器,只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點,使其適當降低,則可利用第一個蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。第一個蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。
三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成,低溫加熱蒸氣被引入第一效,加熱其中的廢 液,產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣,使第二效的廢液以比第一效更低的溫度蒸發,這個過程一直重復 到較后一效。第一效凝水返回熱源處,其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出,一份的蒸氣投入,可以蒸發出多 倍的水出來。同時,高鹽廢水經過由第一效到較末效的依次濃縮,在較末效達到過飽和而結晶析出,由此實現 鹽分與廢水的固液分離。在負壓的作用下,三效強制 循環蒸發器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器,在循環冷卻水的冷卻下,廢水產生的二次蒸氣迅速轉變 成冷凝水。冷凝水可采用連續出水的方式,回收至回用水池。三效蒸發結晶器在廢水蒸發過程中蒸發效益更高。
1、適用于各種結晶方法;
2、保留了升膜或降膜等蒸發器的優點;
3、在列管中結殼和結垢的現象被大大降低;
4、強制循環蒸發器的使用避免了物料的堵塞;。
5、組合蒸發器可采用MVR形式,節能環保;
三效蒸發器是將第一個蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源,引入另一個蒸發器,只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點,使其適當降低,則可利用第一個蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。第一個蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。
三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成,低溫加熱蒸氣被引入第一效,加熱其中的廢 液,產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣,使第二效的廢液以比第一效更低的溫度蒸發,這個過程一直重復 到較后一效。第一效凝水返回熱源處,其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出,一份的蒸氣投入,可以蒸發出多 倍的水出來。同時,高鹽廢水經過由第一效到較末效的依次濃縮,在較末效達到過飽和而結晶析出,由此實現 鹽分與廢水的固液分離。在負壓的作用下,三效強制 循環蒸發器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器,在循環冷卻水的冷卻下,廢水產生的二次蒸氣迅速轉變 成冷凝水。冷凝水可采用連續出水的方式,回收至回用水池。三效蒸發結晶器在廢水蒸發過程中蒸發效益更高。
三效蒸發器的能耗
一般來說:三效蒸發每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽。
三效蒸發器設計特點及優勢
仁者機械公司的三效蒸發系統,往往考慮回收冷凝水或二次蒸汽的熱量,來實現節能的目的。在廢水處理中,還要考慮預熱器結垢的自動在線清洗。
三效蒸發器蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發,具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。
三效蒸發器工藝選擇
三效蒸發器可以采用強制循環、自然循環、降膜、升膜、板式蒸發器等多種形式,也可以采用多種組合的方式,來較優化工藝。
三效蒸發的流程:可以有順流、逆流、平流、錯流等。
三效蒸發器流程示意圖
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